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滾珠絲桿動(dòng)態(tài) NEWS

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精密微型滾珠絲桿的是使用常出現哪些故障

來(lái)源：福州精耐特機械工業(yè)有限公司         發(fā)布時(shí)間：2021-04-14 返回列表

精密微型滾珠絲桿因其結構較梯形絲杠復雜，價(jià)格仍然比梯形絲杠高。不過(guò)，隨著(zhù)自動(dòng)化設備的增多而產(chǎn)量增大，價(jià)格差異越來(lái)越小，目前應用已經(jīng)很廣泛了，憑借高質(zhì)量、經(jīng)濟適用，逐漸成為機械傳動(dòng)不可缺少的傳動(dòng)元件，所以在使用的時(shí)候經(jīng)常出現故障，下面精密微型滾珠絲桿將為您講解相關(guān)原因；

精密微型滾珠絲桿

一、無(wú)預壓或預壓不足
（1）、無(wú)預壓的滾珠絲桿垂直放置時(shí)，螺帽會(huì )因本身的重量而造成轉動(dòng)順著(zhù)螺桿往下滑；無(wú)預壓的絲桿會(huì )有相當的間隙存在，因此只用能于較小操作阻力的機器，但主要的顧慮是定位的精度較不要求。於不同的機器應用上決定正確的預壓量，半于出貨前調試好預壓，因此當您訂購GTEN滾珠絲桿前請確認機器的操作指標提供GTEN滾珠絲桿預壓指數。
二、扭轉位偏移太大：
（1）、材質(zhì)選用不當；
（2）、精密微型滾珠絲桿的熱處理不當、硬化層太薄，硬度分布不均或材質(zhì)太軼；鋼珠、螺母、螺桿的標準硬度為別為HRC-62~66、HRC58-62、HRC56-66度；
（3）、不當的設計/細長(cháng)比太大等螺桿的細長(cháng)比越小剛性越高，細長(cháng)比的界限必需在60以下，如果細長(cháng)比太大絲桿會(huì )產(chǎn)生自動(dòng)下垂。
三、滾珠絲桿的工件尺寸準確，表面光潔度差
故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產(chǎn)生共振，放置不平穩；機床有爬行現象；加工工藝不好。
解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產(chǎn)生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時(shí)加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
四、滾珠絲桿的驅動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小
故障原因：機床拖板長(cháng)期高速運行，導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長(cháng)期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動(dòng)使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。金屬加工微信，內容不錯，值得關(guān)注。
五、滾珠絲桿加工圓弧效果不理想，尺寸不到位
故障原因：振動(dòng)頻率的重疊導致共振；加工工藝;參數設置不合理，進(jìn)給速度過(guò)大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步；同步帶磨損。
以上就是滾珠絲桿的是使用常出現的相關(guān)故障介紹，希望以上的內容能夠幫助到大家解決疑難，如果還想了解更多問(wèn)題的，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)或者關(guān)注我們的官網(wǎng)來(lái)了解更多的內容。

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